Tipologie di stampa

DTG (Direct to Garment)
	La stampa DTG è una tecnologia innovativa. Il processo di stampa avviene direttamente sull'indumento senza l'utilizzo di carte trasfer. Di consegueza al tatto il soggetto stampato risulta quasi impercettibile e privo del fastidioso "effetto TOPPA". La qualità di stampa è molto elevata, adatta in particolar modo per immagini e foto ricche di dettagli e sfumature.
I PRO Ideale per singoli esemplari e medie tirature visto che non ci sono cliché da realizzare. La resistenza ai lavaggi è molto elevata visto che il colore, in fase di polimerizzazione, penetra e si fissa saldamente nel tessuto Registri perfetti	I CONTRO E' fondamentale che gli indumenti siano in cotone, la qualità di quest'ultimo incide sul risultato finale Non adatta per grandi tirature, specialmente per quanto riguarda la stampa su fondo colorato.
La Serigrafia
	La stampa serigrafica consiste nel far filtrare del colore attraverso una tela di seta più o meno fitta, secondo il tipo di lavoro da svolgere, a sua volta messa in tensione su un telaio rettangolare, in modo che il colore venga applicato sulla superficie sottostante a diretto contatto col telaio. E' possibile realizzare grafiche in tinta unita o retinature a partire da un colore fino alla quadricromia. E' un’antica tipologia di stampa e tutt'oggi ancora tra le più diffuse, dove il risultato dipende molto dalla mano di chi opera.
I PRO Si può stampare su qualsiasi tipo di materiale – Cotone, Poliestere, Plastica, Nylon, Carta, Metallo, Pelle etc. La coprenza è ottima Costi di stampa bassi	I CONTRO E' molto difficile avere dei registri perfetti. E’ possibile stampare solo su superfici piane. Per ammortizzare il costo degli impianti è necessario un certo quantitativo di pezzi.
La Stampa Transfer
	Questa tecnologia sempre più in evoluzione è adatta a personalizzare i piccoli quantitativi, questo perchè non necessita di costi fissi: pellicole, lastre e telai. Infatti è possibile realizzare anche 1 pezzo. Stampa transfer significa trasferire il soggetto sui vari supporti tramite una termopressa. I soggetti possono essere realizzati con diverse metodologie di stampa: digitale, laser, l’intaglio di materiali termoadesivi, strass etc. Il sistema permette di stampare diversi tipi di oggetti e materiali.
I PRO E’ possibile realizzare prodotti in singola unità. La qualità di stampa è ottima I tempi di realizzazione sono piuttosto veloci.	I CONTRO Ha delle controindicazioni per il lavaggio. Superando un certo quantitativo di pezzi si penalizzano i costi.
La Tampografia
	La tampografia è un sistema di stampa molto produttivo adatto a trasferire l'immagine su superfici sia piane che curve. Le macchine sono semi-automatiche e molto precise. Attraverso una tazza in ceramica l’inchiostro viene spalmato su una lastra su cui è inciso il soggetto da stampare; successivamente attraverso un tampone al silicone quest’ultima viene riportata sulla superficie dell’oggetto. Si possono stampare da 1 a più colori secondo il tipo di macchina.
I PRO Si possono riprodurre particolari molto piccoli: scritte piccole, linee estremamente sottili e retinature. Si possono stampare oggetti di svariate forme, sia piane che curve. Costi di stampa bassi	I CONTRO Per ammortizzare il costo del clichè e dell’avvio macchina è necessario un certo quantitativo di pezzi. La dimensione della stampa è limitata
La Stampa Sublimatica
	Con questo tipo di stampa si possono trasferire immagini mediante una termopressa su varie tipologie di articoli. A differenza della stampa Transfer Laser questo processo permette che sia trasferito solo l’inchiostro presente sulla pellicola, evitando così la cosiddetta toppa. La stampa viene fissata in profondità sul supporto, di conseguenza si hanno notevoli migliorie in fatto di durata e per quanto riguarda gli indumenti, migliore resistenza al lavaggio ed elasticità della stampa.
I PRO E’ possibile realizzare prodotti in singola unità. La qualità di stampa è ottima I tempi di realizzazione sono piuttosto veloci. Durata ai lavaggi ottima La stampa è molto leggera	I CONTRO Gli inchiostri non sono coprenti, è quindi necessario che il fondo da stampare sia chiaro. Non è possibile stampare su tessuti in cotone ma prevalentemente in poliestere
Il Ricamo
	Con l’ausilio di macchinari di ultima generazione e un peculiare processo di punciatura eseguito con software specifico, il disegno viene ricamato sulla superficie dell'oggetto. Questa tecnologia mette in risalto il logo con eleganza
I PRO Si possono realizzare disegni a più colori. Si possono ricamare diversi tipi di oggetti: T-Shirt, cappellini, asciugamani, giacconi in nylon, borse etc. Non ha controindicazioni per la tenuta ai lavaggi.	I CONTRO Per avere una buona produzione occorrono macchine molto ingombranti e costose. Può essere utilizzata solo su tessuti La definizione dell'immagine e' limitata specialmente se piccola. Per ammortizzare il costo del programma e dell’avvio macchina è necessario un certo quantitativo di pezzi. La produzione è lenta
La Stampa Digitale
	Esistono varie tipologie di macchine da stampa, ognuna delle quali svolge una specifica lavorazione. Dai supporti flessibili (carta, PVC, tela, poliestere, ecc.) a quelli rigidi (Plexiglass, Forex, Polionda, vetro, legno), con questo tipo di macchine si può stampare veramente tutto. on alcuni tipi di plotter inoltre è possibile fustellare senza occorrere ai sistemi tradizionali.
I PRO Si può stampare di tutto Si ha la possibilità di stampare anche in piccolissime tirature (un solo pezzo) Ottima qualità di stampa	I CONTRO Costi di acquisto e produzione elevati Sono macchine di stampa tra le più lente in circolazione Necessitano di una costante manutenzione a causa delle testine di stampa che, se non utilizzate frequentemente, possono incrostarsi
La Linotype
	Macchina per la composizione tipografica meccanica, inventata negli Stati Uniti nel 1884. E' costituita da una tastiera letterale (simile a quelle delle macchine da scrivere) su cui l’operatore compone le parole comandando per ogni singolo tasto una leva che libera la corrispondente matrice situata nel magazzino. Le matrici vanno a disporsi nel compositoio fino a completamento della riga, quindi con un primo elevatore passano alla forma dove, da un crogiuolo, è immesso il metallo fuso che fonde tutta l'intera la riga; un secondo elevatore affida poi le matrici al meccanismo della distribuzione dove un sistema di prisma e di tre viti elicoidali s'incarica di riporre le matrici nei rispettivi canali del magazzino. Viene utilizzata ancora oggi per la realizzazione del clichè per la punzonatura del frontespizio di tesi e manuali in similpelle.
PRO In pochi minuti si realizza il clichè in piombo	CONTRO Vistà l'età, questo capolavoro di tecnologia retrò, non è il massimo della praticità E' molto difficile trovare i pezzi di ricambio

Tipologie di stampa

DTG (Direct to Garment)

La Serigrafia

La Stampa Transfer

La Tampografia

La Stampa Sublimatica

Il Ricamo

La Stampa Digitale

La Linotype

Main Menu